發布時間:2020-10-16 11:04:16 人氣:
從整個打印過程中多個參數的特征入手,我們對打印中容易出現雙膠紙的故障有了詳細的了解,并總結了處理方法。下面,跟隨雙膠紙廠家一起來看一下吧!
1.印刷壓力太小
印刷的整個過程是其中印刷版根據橡皮布選擇性地吸收印刷油墨并將印刷油墨轉移到基板上的過程。但是,由于添加了紙棉和紙粉,阻礙了印刷油墨的轉移,因此印刷油墨不能順利地轉移到基材上并殘留在橡皮布上。根據滾筒之間壓力的適度增加,在沒有任何先決條件的情況下,促進了印刷油墨轉移到基材上,但是在增加滾筒之間的壓力的同時,還應考慮印版的印刷耐久性。當印刷大量產品時,可以進行烘烤板處理以提高印刷板的印刷耐久性。
2.印刷油墨的流通性差
如果印刷油墨的流通性差或太粘,則紙張表面上的剝離力會增加,并且紙張表面上的紙屑和紙粉很容易剝離,然后轉移到印刷板,油墨輥上或在墨水盒中,導致惡性循環。在打印大量產品時,應根據墨輥和墨盒中的紙棉和紙屑的數量及時清潔,以確保印版的耐久力。
遇到上述情況時,一些操作人員會錯誤地認為,添加適量的防粘劑會增加印刷油墨的活性,但是添加防粘劑也會減少油墨的循環,使糊劑粘在印刷品上。印版和橡膠不能清潔布上的印墨,也不會減輕粘貼橡皮布的情況。
3.打印顏色序列的布局不均勻
如果是四色印刷機,則可以將圖形和文字較少且墨水量少的一面放在正面,這樣就可以在上一次打印時留下紙絨和紙粉。
以上就是關于打印雙膠紙的常見故障。我希望閱讀它對您有幫助。如果您想了解有關雙膠紙的更多詳細信息,歡迎您隨時關注我們,我們將竭誠為您提供服務!